La qualité et l’efficacité de la découpe laser sont essentielles dans de nombreux domaines. La Zünd Q-Line est une machine de découpe laser qui se distingue par sa performance, sa précision et sa capacité à travailler sur une grande variété de matériaux. Vous ne pouvez pas ignorez les avantages offerts par cette technologie innovante. Continuer la lecture
Dans le domaine de la découpe industrielle, il est crucial de disposer de solutions efficaces, précises et adaptées à une grande variété de matériaux. La gamme de machines de découpe Zünd répond parfaitement à ces besoins, avec notamment la série Q-Line, qui offre des performances hors norme. Voyons de plus près les principales caractéristiques de la Zünd Q-Line, ainsi que les nombreux supports pouvant être découpés avec cette technologie de pointe. Continuer la lecture
Les roulements à billes sont des composants essentiels dans de nombreux secteurs industriels. Ils facilitent la rotation entre les pièces, réduisent les frottements et supportent les charges axiales ainsi que radiales. Nous vous proposons de mieux comprendre ce qu’est un roulement, ses utilisations les plus courantes dans l’industrie, et d’exposer de manière un peu plus détaillée les différents types de roulements disponibles.
Avant d’aller dans le détail, demandons nous ce qu’est un roulement ? Un roulement à billes est un mécanisme composé d’une bague intérieure, d’une bague extérieure, de billes et de cages qui maintiennent ces éléments ensemble. Le mouvement relatif entre les bagues provoque la rotation des billes, permettant ainsi une rotation fluide et sans friction entre les pièces.
Et pour ce qui est de son utilité première ? La fonction principale d’un roulement est donc de diminuer le frottement et d’assurer une meilleure efficacité dans le fonctionnement des équipements.
Mais il n’y a pas que des roulements à billes, vous le verrez ci-dessous.
Quelles sont les applications les plus courantes des roulements dans les différentes industries ? Les roulements à billes sont utilisés dans de nombreuses industries telles que :
Les applications ne sont pas infinies, mais presque.
Il existe plusieurs types de roulements en fonction des besoins spécifiques de chaque application. Les plus courants sont :
Ce type de roulement est le plus répandu. Il supporte à la fois des charges radiales (perpendiculaires à l’axe) et axiales (parallèles à l’axe). On le retrouve dans de nombreuses applications telles que les moteurs électriques, les pompes, les transmissions, etc.
Vous trouverez des roulements à une rangée de billes, pour des composantes de pompes industrielles par exemple. Et des roulements à deux rangées de billes, pour des appareils électroniques et industriels.
Ils ont une conception similaire aux roulements à contact radial, mais leur inclinaison permet de mieux supporter les charges axiales. Ils sont utilisés dans les applications nécessitant une haute précision, comme les machines-outils ou les robots industriels.
Il y a les roulements à une rangée de billes et les roulements à deux rangées de billes à contact oblique dont les marques les plus connus et respectées sont Timken, Zen et NSK.
Ils supportent uniquement les charges radiales et offrent une capacité de charge supérieure aux roulements à billes. On les trouve principalement dans les équipements soumis à de fortes charges, comme les compresseurs, les convoyeurs ou encore les générateurs.
Ces roulements supportent des charges combinées axiales et radiales. Ils sont utilisés dans l’industrie automobile, notamment pour les boîtes de vitesses, ainsi que dans les équipements industriels soumis à des charges importantes et variables.
Ces roulements ont un usage tel un palier libre pour reprendre les charges radiales, avec des rangées de rouleaux symétriques cette fois bombées.
Idéals pour les applications avec de fortes charges et des défauts d’alignement, ces roulements possèdent également une grande capacité de charge et une résistance aux chocs. On les retrouve notamment dans la construction de ponts ou les industries extractives comme les mines ou carrières.
Ce type de roulement fonctionne sans lubrification externe, réduisant ainsi les coûts de maintenance et le risque de contamination. Ils sont idéals pour les équipements fonctionnant en environnement sale, humide ou corrosif.
La butée à bille va permettre un montage ou un démontage simplifié. Cela est permis grâce au côté séparable et interchangeable de ce type de roulement.
La butée à rouleaux sphériques va permettre la réduction du frottement, ou plus précisément la réduction du coefficient de frottement. Ce roulement est recommandé pour supporter les charges axiales.
Sur www.stanexport.com, vous trouverez un large choix de roulements de qualité proposés par des marques renommées telles que Timken, NSK ou Zen. Ce site dispose d’une équipe de spécialistes qui est là pour vous aider à choisir le produit le mieux adapté à vos besoins et conditions de fonctionnement. Visitez donc ce site web pour découvrir leur sélection complète de roulements pour professionnels de l’industrie… mais pas que. En effet, ce site est un site web spécialisé dans la vente de tout types de fournitures industrielles pour les professionnels.
Dans le domaine de la fabrication, il existe de nombreuses méthodes pour découper des matériaux en formes précises et complexes. Parmi elles, la découpe laser se distingue par sa précision et sa versatilité. Cette technique est notamment utilisée dans une variété d’industries, telles que la fabrication de pièces automobiles, la production de dispositifs électroniques, l’industrie du papier et de l’emballage, ainsi que dans la fabrication de bijoux et de décorations. Continuer la lecture
La transmission mécanique est le processus par lequel une force motrice est transmise d’un point à un autre. Elle est utilisée pour transmettre la puissance d’un moteur à un système de transmission afin de produire un mouvement. La transmission mécanique peut être utilisée pour transmettre la puissance d’un moteur à des roues, des engrenages, des courroies, des poulies, des disques, des pignons, des frettes et des moyeux. Continuer la lecture
L’usinage est un procédé de fabrication qui offre une grande précision sur des pièces métalliques ou en matière plastique utilisées couramment dans les produits manufacturés. C’est aussi une méthode avancée de production qui peut donner des pièces aux finitions et rangements impeccables, idéales pour répondre aux exigences des normes des industriels. Avec des technologies toujours plus sophistiquées, il devient vital de se tourner vers un fournisseur compétent et expérimenté pour s’assurer que chaque pièce produite à l’aide d’usinage est parfaite, afin d’accroître la qualité et la performance. Continuer la lecture
Nous voyons des demandes de précisions nous parvenir concernant le nickelage chimique. Le nickelage chimique est un procédé de dépôt métallique efficace et rentable utilisé pour appliquer des couches protectrices sur des matériaux tels que l’acier, le cuivre ou le laiton.
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Les brûleurs industriels sont soumis à l’évolution des normes et règlementations au cours des années, et le défi d’une fiabilité à tout épreuve. C’est pourquoi vous devez faire confiance aux meilleurs pour l’entretien et la maintenance de ces équipements.
Vous le savez, le brûleur est un élément important dans le fonctionnement d’une chaudière, assurant la production de chaleur par combustion. La combustion se fera par le mélange d’air et d’un combustible parmi cette liste non exhaustive :
Les brûleurs à fioul et les brûleurs à gaz sont finalement assez proches en terme de fonctionnement, il devient ainsi logiquement d’envisager un brûleur mixte pour un combustible fioul tout autant que pour un combustible de type gazeux. On parlera autant de brûleur bi-combustible que de brûleur mixte. C’est dans l’industrie que cette technologie trouve tout son sens, et la France possède son spécialiste.
Les PME / PMI devant mettre en place un équipement industriel d’envergure et fiable vont se tourner vers BIS France (BIS pour Brûleurs Industriels Services) et sa technologie de brûleurs à air soufflé. La société propose notamment un bruleur mixte gaz fioul, un système de gestion de brûleur mixte à air soufflé LMV5x.
Le savoir faire de la société basée à Marolles-sous-Lignières dans l’Aube, s’étend à l’ensemble des marques appréciés des professionnels pour leur qualité, sûreté, et longévité : Weishaupt, Wanson, Oerteli, Hanworty, Benigowen, Safmat, Pillard, Bono, France Thermique, Kromschroder, Saacke, Eclipse…
Pour l’ensemble des marques pré-citées, vous aurez besoin que cette fiabilité et sureté soient préservées par un service de maintenance irréprochable. C’est en ça que nous ne pouvons que vous conseiller les services de BIS France.
L’offre de mise en conformité est assurée dans un très court délai. L’entretien et la révision annuelle sont indispensables, mais le risque de panne ne peut jamais être exclu. Et, en pareil cas, BIS France pourra assurer une intervention en une semaine au plus grâce à son stock important de pièces détachées pour les principales marques de brûleurs industriels.
L’entreprise BIS France portant bien son nom, c’est tout naturellement que la maintenance sera rassuré sur l’ensemble de la France métropolitaine. Que ce soit pour un entretien, une révision complète, la nécessité d’une mise en conformité avec les règlementations changeantes ou un dépannage.
Cette zone d’intervention s’étend même en Europe !
Vous pouvez avoir confiance en BIS France, en témoigné la très sélective Certification OEM HCS Solution Partener qui lui a été délivrée par Siemens industrie. Gage de respect des normes et assurance d’un service de qualité.
Les entreprises de l’industrie agroalimentaire se doivent d’innover pour rester compétitives. Il s’agit de faire face à des normes toujours plus contraignantes, des consommateurs toujours plus exigeants et la nécessité d’être compétitif dans un environnement mondial toujours plus concurrentiel. Les machines de cette industrie agroalimentaire suivent cette évolution. Continuer la lecture
Lorsqu’on travaille dans l’industrie de manière sérieuse, la qualité des machines et des pièces utilisées est un élément à ne surtout pas prendre à la légère. Y compris, voire encore plus lorsqu’il s’agit de pièces métalliques.
Les métaux nécessitent un entretien au cours du temps, pour durer. Continuer la lecture