La transmission mécanique du mouvement joue un rôle crucial dans diverses applications industrielles. Que ce soit pour transmettre de l’énergie entre des machines ou pour effectuer des tâches précises, les mécanismes de transmission sont omniprésents. Explorons les différents types de fournitures mécaniques, à travers l’expertise de l’entreprise Stan Export, reconnue pour livrer dans le monde entier. Continuer la lecture
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Conditionnement de seaux et pots pour applications industrielles
Le conditionnement de seaux et de pots est indispensable pour assurer la manipulation et le stockage sécurisés de divers produits industriels, notamment les adhésifs et les composés. Offrant une variété de matériaux, dont le métal et le plastique, et des capacités allant de petites à grandes quantités, ces contenants sont essentiels pour une large gamme d’applications. Leur conception vise à fournir une protection robuste et à s’adapter aux besoins fluctuants des industries qui les utilisent. Continuer la lecture
En savoir encore plus sur la découpe laser avec la machine Zünd Q-Line
La qualité et l’efficacité de la découpe laser sont essentielles dans de nombreux domaines. La Zünd Q-Line est une machine de découpe laser qui se distingue par sa performance, sa précision et sa capacité à travailler sur une grande variété de matériaux. Vous ne pouvez pas ignorez les avantages offerts par cette technologie innovante. Continuer la lecture
La découpe laser avec la machine Zünd Q-Line : polyvalence et performance pour une multitude de matériaux
Dans le domaine de la découpe industrielle, il est crucial de disposer de solutions efficaces, précises et adaptées à une grande variété de matériaux. La gamme de machines de découpe Zünd répond parfaitement à ces besoins, avec notamment la série Q-Line, qui offre des performances hors norme. Voyons de plus près les principales caractéristiques de la Zünd Q-Line, ainsi que les nombreux supports pouvant être découpés avec cette technologie de pointe. Continuer la lecture
Comprendre les roulements à billes et leurs applications industrielles
Les roulements à billes sont des composants essentiels dans de nombreux secteurs industriels. Ils facilitent la rotation entre les pièces, réduisent les frottements et supportent les charges axiales ainsi que radiales. Nous vous proposons de mieux comprendre ce qu’est un roulement, ses utilisations les plus courantes dans l’industrie, et d’exposer de manière un peu plus détaillée les différents types de roulements disponibles.
Qu’est-ce qu’un roulement à billes ? Et son utilité ?
Avant d’aller dans le détail, demandons nous ce qu’est un roulement ? Un roulement à billes est un mécanisme composé d’une bague intérieure, d’une bague extérieure, de billes et de cages qui maintiennent ces éléments ensemble. Le mouvement relatif entre les bagues provoque la rotation des billes, permettant ainsi une rotation fluide et sans friction entre les pièces.
Et pour ce qui est de son utilité première ? La fonction principale d’un roulement est donc de diminuer le frottement et d’assurer une meilleure efficacité dans le fonctionnement des équipements.
Mais il n’y a pas que des roulements à billes, vous le verrez ci-dessous.
Applications courantes des roulements dans l’industrie
Quelles sont les applications les plus courantes des roulements dans les différentes industries ? Les roulements à billes sont utilisés dans de nombreuses industries telles que :
- L’automobile utilise les roulements pour les roues, les transmissions ou encore les moteurs,
- L’électroménager comme les machines à laver ou les ventilateurs ont besoin de roulements,
- Les équipements industriels tels que les turbines, les réducteurs ou encore les moteurs électriques,
- Le secteur aéronautique pour les avions et les hélicoptères ne peut se passer de roulements,
- Les sports et loisirs, par exemple pour les roulements de skateboards ou les vélos.
Les applications ne sont pas infinies, mais presque.
Différents types de roulements pour l’industrie
Il existe plusieurs types de roulements en fonction des besoins spécifiques de chaque application. Les plus courants sont :
- les roulements à billes à contact radial
- les roulements à billes à contact oblique (à une rangée de billes ou deux rangées de billes)
- les roulements à rouleaux cylindriques
- les roulements à rouleaux coniques
- les roulements à rouleaux sphériques
- les roulements à rouleaux toroïdaux
- les butées à billes
- les butées à rouleaux sphériques
- roulements à rotule sur rouleaux
- roulements à rotule sur billes
- roulements autolubrifiants
- roulements agricoles
- roulements magneto
- roulements de précision
Roulements à billes à contact radial
Ce type de roulement est le plus répandu. Il supporte à la fois des charges radiales (perpendiculaires à l’axe) et axiales (parallèles à l’axe). On le retrouve dans de nombreuses applications telles que les moteurs électriques, les pompes, les transmissions, etc.
Vous trouverez des roulements à une rangée de billes, pour des composantes de pompes industrielles par exemple. Et des roulements à deux rangées de billes, pour des appareils électroniques et industriels.
Roulements à billes à contact oblique
Ils ont une conception similaire aux roulements à contact radial, mais leur inclinaison permet de mieux supporter les charges axiales. Ils sont utilisés dans les applications nécessitant une haute précision, comme les machines-outils ou les robots industriels.
Il y a les roulements à une rangée de billes et les roulements à deux rangées de billes à contact oblique dont les marques les plus connus et respectées sont Timken, Zen et NSK.
Roulements à rouleaux cylindriques
Ils supportent uniquement les charges radiales et offrent une capacité de charge supérieure aux roulements à billes. On les trouve principalement dans les équipements soumis à de fortes charges, comme les compresseurs, les convoyeurs ou encore les générateurs.
Roulements à rouleaux coniques
Ces roulements supportent des charges combinées axiales et radiales. Ils sont utilisés dans l’industrie automobile, notamment pour les boîtes de vitesses, ainsi que dans les équipements industriels soumis à des charges importantes et variables.
Roulements à rouleaux toroïdaux
Ces roulements ont un usage tel un palier libre pour reprendre les charges radiales, avec des rangées de rouleaux symétriques cette fois bombées.
Roulements à rotule sur rouleaux
Idéals pour les applications avec de fortes charges et des défauts d’alignement, ces roulements possèdent également une grande capacité de charge et une résistance aux chocs. On les retrouve notamment dans la construction de ponts ou les industries extractives comme les mines ou carrières.
Roulements autolubrifiants
Ce type de roulement fonctionne sans lubrification externe, réduisant ainsi les coûts de maintenance et le risque de contamination. Ils sont idéals pour les équipements fonctionnant en environnement sale, humide ou corrosif.
Les butées à billes
La butée à bille va permettre un montage ou un démontage simplifié. Cela est permis grâce au côté séparable et interchangeable de ce type de roulement.
Les butées à rouleaux sphériques
La butée à rouleaux sphériques va permettre la réduction du frottement, ou plus précisément la réduction du coefficient de frottement. Ce roulement est recommandé pour supporter les charges axiales.
Stanexport.com : votre partenaire pour trouver les roulements adaptés
Sur www.stanexport.com, vous trouverez un large choix de roulements de qualité proposés par des marques renommées telles que Timken, NSK ou Zen. Ce site dispose d’une équipe de spécialistes qui est là pour vous aider à choisir le produit le mieux adapté à vos besoins et conditions de fonctionnement. Visitez donc ce site web pour découvrir leur sélection complète de roulements pour professionnels de l’industrie… mais pas que. En effet, ce site est un site web spécialisé dans la vente de tout types de fournitures industrielles pour les professionnels.
La découpe laser : un procédé de fabrication polyvalent
Dans le domaine de la fabrication, il existe de nombreuses méthodes pour découper des matériaux en formes précises et complexes. Parmi elles, la découpe laser se distingue par sa précision et sa versatilité. Cette technique est notamment utilisée dans une variété d’industries, telles que la fabrication de pièces automobiles, la production de dispositifs électroniques, l’industrie du papier et de l’emballage, ainsi que dans la fabrication de bijoux et de décorations. Continuer la lecture
La transmission mécanique
La transmission mécanique est le processus par lequel une force motrice est transmise d’un point à un autre. Elle est utilisée pour transmettre la puissance d’un moteur à un système de transmission afin de produire un mouvement. La transmission mécanique peut être utilisée pour transmettre la puissance d’un moteur à des roues, des engrenages, des courroies, des poulies, des disques, des pignons, des frettes et des moyeux. Continuer la lecture
Comment choisir le bon fournisseur de pièces de précision pour votre entreprise
L’usinage est un procédé de fabrication qui offre une grande précision sur des pièces métalliques ou en matière plastique utilisées couramment dans les produits manufacturés. C’est aussi une méthode avancée de production qui peut donner des pièces aux finitions et rangements impeccables, idéales pour répondre aux exigences des normes des industriels. Avec des technologies toujours plus sophistiquées, il devient vital de se tourner vers un fournisseur compétent et expérimenté pour s’assurer que chaque pièce produite à l’aide d’usinage est parfaite, afin d’accroître la qualité et la performance. Continuer la lecture
Qu’est-ce que le nickelage chimique
Nous voyons des demandes de précisions nous parvenir concernant le nickelage chimique. Le nickelage chimique est un procédé de dépôt métallique efficace et rentable utilisé pour appliquer des couches protectrices sur des matériaux tels que l’acier, le cuivre ou le laiton.
Continuer la lectureBIS France pour votre Brûleur industriel mixte gaz et fioul
Les brûleurs industriels sont soumis à l’évolution des normes et règlementations au cours des années, et le défi d’une fiabilité à tout épreuve. C’est pourquoi vous devez faire confiance aux meilleurs pour l’entretien et la maintenance de ces équipements.
Brûleurs bi-combustibles pour l’industrie
Vous le savez, le brûleur est un élément important dans le fonctionnement d’une chaudière, assurant la production de chaleur par combustion. La combustion se fera par le mélange d’air et d’un combustible parmi cette liste non exhaustive :
- du gaz (propane, butane, dihydrogène ou le gaz naturel méthane)
- du fioul
- du biomasse (déchets broyés et granulés de bois)
- du charbon pulvérisé
- etc.
Les brûleurs à fioul et les brûleurs à gaz sont finalement assez proches en terme de fonctionnement, il devient ainsi logiquement d’envisager un brûleur mixte pour un combustible fioul tout autant que pour un combustible de type gazeux. On parlera autant de brûleur bi-combustible que de brûleur mixte. C’est dans l’industrie que cette technologie trouve tout son sens, et la France possède son spécialiste.
BIS France : spécialiste du brûleur industriel
Les PME / PMI devant mettre en place un équipement industriel d’envergure et fiable vont se tourner vers BIS France (BIS pour Brûleurs Industriels Services) et sa technologie de brûleurs à air soufflé. La société propose notamment un bruleur mixte gaz fioul, un système de gestion de brûleur mixte à air soufflé LMV5x.
Le savoir faire de la société basée à Marolles-sous-Lignières dans l’Aube, s’étend à l’ensemble des marques appréciés des professionnels pour leur qualité, sûreté, et longévité : Weishaupt, Wanson, Oerteli, Hanworty, Benigowen, Safmat, Pillard, Bono, France Thermique, Kromschroder, Saacke, Eclipse…
La maintenance de l’équipement
Pour l’ensemble des marques pré-citées, vous aurez besoin que cette fiabilité et sureté soient préservées par un service de maintenance irréprochable. C’est en ça que nous ne pouvons que vous conseiller les services de BIS France.
- mise en conformité, avec le respect des normes de sécurité et règlementations en matières d’environnement,
- entretien et améliorations technologiques de l’installation, avec notamment le contrôle des réglages de combustion,
- la révision annuelle,
- dépannage des brûleurs en moins d’une semaine,
L’offre de mise en conformité est assurée dans un très court délai. L’entretien et la révision annuelle sont indispensables, mais le risque de panne ne peut jamais être exclu. Et, en pareil cas, BIS France pourra assurer une intervention en une semaine au plus grâce à son stock important de pièces détachées pour les principales marques de brûleurs industriels.
Un service de maintenance assuré partout en France et au delà
L’entreprise BIS France portant bien son nom, c’est tout naturellement que la maintenance sera rassuré sur l’ensemble de la France métropolitaine. Que ce soit pour un entretien, une révision complète, la nécessité d’une mise en conformité avec les règlementations changeantes ou un dépannage.
Cette zone d’intervention s’étend même en Europe !
Vous pouvez avoir confiance en BIS France, en témoigné la très sélective Certification OEM HCS Solution Partener qui lui a été délivrée par Siemens industrie. Gage de respect des normes et assurance d’un service de qualité.